一、 案例基本信息

客户名称：佛山某智能家居公司

所属行业：家居用品制造

应用项目：家居塑料制品超声波焊接解决方案

二、 项目背景与客户需求

背景分析：现代家居用品趋向智能化、轻量化发展，消费者对产品外观完整性、密封可靠性及使用安全性要求不断提升。传统胶粘工艺存在粘合剂老化、化学污染风险，而螺丝连接影响美观且可能产生漏水隐患。

核心需求：

完美密封性：储水类容器、厨房用品等需要实现100%防漏，确保长期使用无渗漏。

美观无痕：外观件焊接处要求平整光滑，无可见焊痕，保持产品设计美感。

操作安全：焊接部位无毛刺利边，确保使用者安全，材料符合食品接触标准。

生产效率：适应大批量生产节奏，焊接周期短，合格率高。

成本优化：降低原材料和人工成本，减少后续维修率。

三、 解决方案与应用细节

我们针对家居用品制造的不同应用场景，提供了专业化的超声波焊接解决方案：

智能储水容器焊接（智能水杯、保温壶组件）

采用设备：35kHz高频精密焊接系统

工艺要点：采用能量控制模式，振幅精准控制在30-50μm，配合仿形焊头设计，确保圆周焊接密封均匀。

解决痛点：实现完全密封，杜绝漏水；焊接处平滑无痕，便于清洁；避免胶水污染，确保饮用水安全。

厨房用品焊接（食品保鲜盒、调料瓶盖）

采用设备：20kHz多功能焊接机

工艺要点：采用时间/能量双模式控制，配备快速换模系统，焊接压力稳定在200-300N，周期1-2秒。

解决痛点：实现盒盖完美密封，延长食品保鲜期；焊接强度高，确保多次开合不破损；生产过程无化学污染。

家居清洁工具焊接（喷水拖把手柄、水箱组件）

采用设备：15kHz大功率焊接系统

工艺要点：针对大型不规则部件，采用多点同步焊接技术，振幅设定在50-70μm，确保深层熔接。

解决痛点：解决水箱承压漏水问题；提升结构强度，承受使用中的冲击力；简化装配流程，提高生产效率。

卫浴用品焊接（电动牙刷手柄、剃须刀外壳）

采用设备：40kHz精密焊接机

工艺要点：采用伺服压力控制，配合精密定位夹具，振幅控制在25-40μm，实现微型精密焊接。

解决痛点：达到IPX7级以上防水等级；外观无瑕疵，保持产品质感；确保内部电子元件不受损伤。

家用电器外壳焊接（小型家电塑料外壳）

采用设备：20kHz自动化焊接系统

工艺要点：采用多段焊接程序，配备机械手自动上下料，实现全自动化生产。

解决痛点：替代螺丝固定，提升外观整体性；改善结构气密性，提升产品安全等级。

方案核心优势：

安全环保：全过程无化学添加剂，符合食品接触材料标准

质量稳定：数字化控制确保每个产品焊接质量一致

效率卓越：快速焊接周期适应大批量生产需求

适应性强：可处理PP、PE、ABS、AS等多种塑料材料

四、 实施成果与价值

质量提升：

密封测试通过率达到99.9%

焊接强度提升35%，使用寿命显著延长

外观良品率提升至99.5%

效率提升：

单件焊接时间缩短至1-3秒

生产线效率提升25%

自动化程度提高，人工成本降低30%

经济效益：

消除胶粘剂采购成本

降低不良品损失40%

减少维修退货率50%

综合效益：

提升产品安全性和可靠性

增强品牌美誉度

符合环保要求，支持可持续发展

五、 客户反馈与行业价值

客户评价：超声波焊接技术让我们的智能水杯实现了真正的滴水不漏，外观更加精美，市场反馈非常好。]"

案例价值：

证明超声波焊接技术在家居用品行业的实用性和先进性

为家居用品制造提供了新的工艺标准

推动行业向更环保、更高效的方向发展

经验启示：

精密焊接工艺可以显著提升家居用品的品质感

环保生产工艺正在成为行业竞争的关键要素

技术创新是推动产品升级的重要动力