产生产品溢胶的原因有很多，那么产生了这样的状况应该怎样处理呢？在上一篇文案中也为大家介绍了产品溢胶的原因及解决办法，下面也继续为大家分享中山超声波apsonic超声波的焊接溢胶处理经验。

①空气压力太大

超声波焊接机在焊接产品时，空气压力一般在2-4kg范围之内，如果空气压力超出范围，空气压力会过大，而且会影响超声波焊接机在焊接产品时冷却定形的过程中产生溢胶，甚至会导致产品破裂。解决办法就是将设备的空气压力调整到合适的区间，不适宜过大或者过小。

②导熔线设计不合适

适当的导熔线设计能够节省能量输出，减少焊接时间，提高产品焊接的效果。反之就可能导致产品表面形成烫伤、溢胶，严重时会破坏产品结构。解决办法是认真考虑导熔线设计，注意导熔线不宜过于靠近外侧，不然也会导致产品焊接溢胶；导熔线不宜过高或者过粗，超声波焊接机的压力如果不能及时补充，那么产品可能会无法熔合在一起。

③被焊接材质厚度不够

有限产品材质厚度不够，也会产生溢胶。在超声波焊接机的工作压力的影响下，会导致产品的焊接位置张力位移继而产生溢胶，解决办法是降低焊接工作压力。

以上为中山超声波的焊接经验，中山超声波apsonic超声波在超声波焊接行业中有30年的经验，对于各种焊接问题都有自己的解决办法。如果大家对深圳超声波apsonic超声波感兴趣，欢迎致电公司电话：0756-8626887，或者打开公司官网：http://www.apsonicchina.com/，我们很乐意为大家服务！